鋼帶增強(qiáng)管中,鋼帶表面涂覆粘接樹(shù)脂(也叫涂膠工序,是關(guān)鍵工序)是對(duì)增強(qiáng)波紋管性能影響zui大的環(huán)節(jié),應(yīng)該花精力培訓(xùn)操作人員把這個(gè)工序控制好了,該環(huán)節(jié)直接影響到后續(xù)加工的順利與否:包括粘合鋼帶的剝離強(qiáng)度、波紋管的各項(xiàng)基本性能、波紋管的鋼帶防腐性能等,所以該環(huán)節(jié)會(huì)直接影響成品率,很多都忽略了這個(gè)工序,認(rèn)為成型才是關(guān)鍵工序,而沒(méi)有把真正的關(guān)鍵工序控制好而給帶來(lái)?yè)p失和相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題。
1、鋼帶的選用:鋼帶是選用無(wú)油鋼帶(但不能已經(jīng)高面積氧化的), 因?yàn)槭褂糜杏弯搸?huì)增加堿液除油和清洗環(huán)節(jié),這個(gè)環(huán)節(jié)特別是對(duì)粘接樹(shù)脂的粘接強(qiáng)度影響非常大。因?yàn)橛杏弯搸У姆冷P油是粘接樹(shù)脂的天敵,它會(huì)阻隔熔融狀態(tài)的粘接樹(shù)脂和鋼帶表面的直接接觸,在中如果除油不*、或鋼帶表面有堿液殘留、或清洗不干凈污跡等等都會(huì)使粘接樹(shù)脂的粘接力大幅度下降,可能較短的時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)脫膠、成型時(shí)出現(xiàn)鋼帶邊角脫膠起皺,或泡水試驗(yàn)時(shí)間不長(zhǎng)等現(xiàn)象。
2、建議涂膠溫度:190℃、210℃, 220℃,模頭230℃。溫度設(shè)置多少合適取決于使用設(shè)備的塑化效果,只要粘接樹(shù)脂能熔融塑化擠出,并且能涂覆光滑可以了,這個(gè)只能用感感官判斷,表面太粗糙說(shuō)明塑化不好,溫度就要往上加。
3、粘接樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)粘接的三個(gè)條件:溫度、壓力、時(shí)間。體系溫度越高,壓力越大,熔融狀態(tài)接觸時(shí)間越長(zhǎng),粘接效果越好,它們?nèi)咧g的關(guān)系是相輔相成,即相互補(bǔ)充關(guān)系。所用的管材設(shè)備都是圍繞這三要素設(shè)計(jì)的。這里指的溫度是粘接樹(shù)脂的熔體溫度(不能超過(guò)290℃)和被粘物的表面溫度(通常要求在100℃以上),被粘物的表面溫度取決于被粘物質(zhì)材料,散熱快的金屬材料就要更高些;壓力是指把粘接樹(shù)脂和被粘物壓在一起的力;時(shí)間是指粘接樹(shù)脂熔融狀態(tài)下與被粘物的接觸時(shí)間。
4、 當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)如何判斷質(zhì)量原因?先用排除法,比如說(shuō)做好的管子脫膠了,先觀(guān)察接觸面是否干凈,不干凈就用酒精擦拭后采用原狀復(fù)合法測(cè)試,就是想辦法重新加熱加壓讓它們復(fù)合回去,然后再觀(guān)察粘接效果。如果能粘接很好,那就是涂膠時(shí)的工藝(鋼帶表面有油、或有堿液殘留、或高頻溫度不夠等因素)沒(méi)控制好,導(dǎo)致初始粘接力低(即粘接樹(shù)脂未能發(fā)揮zui大的粘接效果),放置過(guò)程中由于鋼材和塑料的熱漲冷縮率不一致,當(dāng)初始粘接力小于塑料的收縮力時(shí),鋼帶和塑料就會(huì)出現(xiàn)離層現(xiàn)象?。?!
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