超高分子量聚乙烯管是是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料,具有耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能。超高分子量聚乙烯管與PE管對比有哪些優(yōu)勢呢?
1、*的抗壓強度和承壓能力
超高分子量聚乙烯管的抗壓強度是PE80的2.5倍,PEl00的2倍,抗環(huán)境應力開裂能力是PE100的5倍,而耐疲勞是PE100的30倍以上。
2、高抗沖擊性、柔韌性
超高分子量聚乙烯管的抗沖性和吸收沖擊性能居塑料之,無論是外力強沖擊還是內部壓力波動都難以使其開裂。其抗沖擊強度為尼龍66的10倍,U-pvc的20倍,PE的5倍。在低溫度環(huán)境下抗沖擊性更優(yōu)異,具有很強的柔韌性。
3、高耐磨性
超高分子量聚乙烯管摩擦系數只有0.07-0.2,它的分子鏈特別長,使得管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、金屬管高4-7倍,是PE100的10倍,也是U-PVC的10倍左右。
在諸多管道材料中,其磨損指數zui小。耐磨性比鋼管、不銹鋼管高4-7倍,比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上,大幅度提高了管材的使用壽命。
4、抗腐蝕性
超高分子量聚乙烯管是一種飽和分子團結構,故其化學穩(wěn)定性*,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑的侵蝕。
分子結構穩(wěn)定性*;無電化學腐蝕;耐多種化學介質侵蝕。
5、流動性
超高分子量聚乙烯管有自潤滑和不粘著性,摩擦系數小。特殊工藝的管道內壁抗腐蝕、抗摩損、不結垢,因此流動阻力很小,可長期保持流速和流量不減。故其內徑設計可比鋼管減小15%-20%。
①介質流速達到2.3米/秒,不結垢
②大大降低清垢成本,避免二次污染
③粗糙度是鋼管的1/6,流動阻力小,其內徑設計可以比鋼管減少15.4%。
6、耐候性和抗老化性
超高分子量聚乙烯管有良好的耐候性和抗老化性。由于是一種飽和分子團結構,再者添加了碳黑紫外線吸引劑,大大增強了超高管材的使用壽命。
7、無毒無味,高度環(huán)保。
聚乙烯材料是已認證的環(huán)保材料,毫無毒性,任何防污抗蛀。因表面光滑,不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附,不會產生水垢和微生物的滋生,不會增大糙率,保證了水質的穩(wěn)定。
8、電熱絕緣性好。
超高分子量聚乙烯管道是非導體,管道的電絕緣性特優(yōu),絕緣電阻在1012-1015MΩ(1016-1018),zui適用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū);超高分子量聚乙烯管道的傳熱系數很小,只有0.13,是鋼的2‰,管道的保溫性能優(yōu)異。
9、無管網漏損。
給排水管網漏損一直是困擾我國城市供排水的難題。1999年我國城市供水企業(yè)平均漏損率為15.14%,單位管長漏水量為3.41m3/km/h,管網漏耗相當嚴重。問題根源在于所選管材本身滲漏及管道連接口漏損,尤其是連接口漏水,導致基礎下陷,管道連接口開裂。超高分子量聚乙烯管道*解決了管網漏損問題。電熱熔連接使管網無漏點。
10、施工費用低。
①施工工作面小,比同口徑的預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等,工作面少三分之二,可減少占地賠償費70%。以內徑800mm管材為例,預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬,超高分子量聚乙烯管施工面8米寬即可。降低了占地賠償費。
②超高分子量聚乙烯管道敷設不需要做3:7灰土基礎,不需要填砂,僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實即可。而預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設需要做3:7灰土基礎,或磚混基礎,需要填砂。因此,施工費用僅為其他管材的五分之一
③超高分子量聚乙烯管道敷設時相對于鋼管、鑄鐵管來說,不需要做防銹防腐處理,對地埋管無需作陰極保護,可節(jié)約工程費用70%以上。
11、維護費用低。
由于超高分子量聚乙烯管道的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能,無漏損,因此管道運行后幾十年不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修,可節(jié)約運行維護費用95%以上。
12、長期綜合效益好,使用費用低。
綜合效益是指由建設投資、安裝費用、運行維修費用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子量聚乙烯管道的綜合效益是可取的。特別是管徑越大,其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上,又無需年年檢修,更可以發(fā)揮它*的綜合效益。
13、其他特性
超高分子量聚乙烯管材材料在成型后難于破碎及二次成型,因此超高分子量聚乙烯管采用全新原料,不能添加任何回收料,確保管道系統(tǒng)的衛(wèi)生性。而普通PE、PVC等管材很多(即使是免檢產品)為了降低成本加入了回收料。
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