超高分子量聚乙烯管道工藝流程
原料配混;擠出機(jī)內(nèi)熔融塑化;模具成型;翻邊;修整;檢測;成品。
具體操作如下:
1、料箱自動(dòng)上料(原材料為超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蠟)
2、擠出機(jī),產(chǎn)出成品(機(jī)器輸出壓力190公斤左右,加熱溫度溫度zui高240攝氏度,共五個(gè)區(qū))
3、提前安裝法蘭,準(zhǔn)備翻邊(每十二米進(jìn)行一次截?cái)啵`差在兩公分)
4、提前將加熱器預(yù)加熱,用吊機(jī)將超高管放入加熱器(1、此時(shí)應(yīng)用彩筆確定加熱超高管的長度,一般是十公分左右,應(yīng)比翻邊模具槽長兩公分;2、管子的溫度達(dá)到340度到350度zui合適,一般時(shí)間在40分鐘以上)
5、在對管子加熱的同時(shí),應(yīng)在翻邊機(jī)上模具,同時(shí)對模具用加熱器進(jìn)行預(yù)處理(模具是根據(jù)超高管的口徑而決定;預(yù)處理的目的是保證超高管的溫度不下降)
6、將加熱后的管子移動(dòng)到翻邊機(jī)上,上緊模具螺絲,火熱要均勻(這是保證管子的溫度,以利于翻邊)
7、管子冷卻后,卸掉模具,然后再用微火烤,用刀子去掉邊緣
8、翻邊不平整用磨機(jī)連續(xù)的打磨修整,直至表面平整光滑
9、產(chǎn)成品
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