加油站輸油管電熔焊接注意事項(xiàng)
1、電熔焊接應(yīng)該在干燥的地方進(jìn)行,如遇雨天、霧天或在烈日下曝曬,焊接工作應(yīng)在有適當(dāng)?shù)恼谏w下進(jìn)行。建議焊接溫度位-10℃-40℃環(huán)境下進(jìn)行。
2、管子表面需焊接部位必須全部刮削,將管外壁氧化層刮去,建議刮削厚度:管外徑2寸以下(<63mm),刮削0.1mm管外徑2寸以上含2寸(≥63mm)刮削0.2mm
3、電熔管件需在即將使用時(shí)才打開(kāi)密封袋,此時(shí)可以不用刮刀,之用酒精或溶劑清潔即可。
4、若管子和管件表面明顯可以看見(jiàn)污物,如油脂、污跡、手印等,應(yīng)使用以下集中溶劑清楚表面污垢:酒精、異丙醇胺、三氯乙烷或無(wú)水乙醇。
注意:在使用溶劑清潔管子及管件后,要讓殘留在表面上的溶劑*揮發(fā)后才可將管件套入管子(可用無(wú)塵布擦拭加快揮發(fā)速度)。
警告:切勿使用易燃除污劑或溶劑,如汽油、松香水、柴油等。
5、 使用黃色或白色記號(hào)筆在管子上標(biāo)記插入深度(劃記號(hào))。
6、 若管子在準(zhǔn)備完畢插入管件后有稍許松動(dòng)是允許的。
7、 當(dāng)管子焊接角度在10°-15°時(shí),固定管子和管件是極其重要的,使用管道固定架可降低管子與接頭間的應(yīng)力及拉力。
8、 在任何情況下,管道熔接面必須*清理及溶劑揮發(fā)*后才可以進(jìn)行電容焊接。
9、 管道在焊接后且*冷卻后才可移走固定架,此期間切勿觸碰管道和管件,冷卻時(shí)間如下表所示:
管件直徑(mm) | 冷卻時(shí)間(min) |
40 | 5 |
50 | 6 |
63 | 8 |
90 | 10 |
110 | 12 |
160 | 15 |
10、建議:習(xí)慣用記號(hào)筆在焊接完成管件部位做好標(biāo)記,試壓前檢查每個(gè)管件是否都焊接完成,以免造成不必要的麻煩。
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