油井管由于環(huán)境、土壤、輸送介質等因素的影響,造成管線磨損、腐蝕破漏,甚至管線報廢,這樣需要對管道進行修復或局部更換。磨損與腐蝕是造成石油工業(yè)中金屬管道破壞的主要原因之一,它大大降低了管道的使用壽命,增加了石油成本。隨著油田的滾動,油田產出液逐漸進入中、高含水期,油氣集輸管網(wǎng)中腐蝕問題就越來越嚴重,嚴重影響到了采油的安全。內襯高分子油管是在鋼制普通油管內襯一層特種聚乙烯管,采用技術使襯管與油管緊貼在一起,形成“管中管"結構。這種內襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題,同時由于所的高分子管摩擦系數(shù)較低,還可降低油井光桿負荷、抽油桿柱底部應力,延長抽油桿柱的壽命。
油井管產品特性:
1.油井管具有*的耐磨特性:
超高管的分子量高達200萬以上,磨耗指數(shù)zui小,使它具有*的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
2.油井管具有*的耐沖擊性:
在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值,許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準,進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損,可承受外力強沖擊、內部超載、壓力波動。
3.油井內襯管具有耐腐蝕性:
UHMW-PE是一種飽和分子團結構,故其化學穩(wěn)定性*,本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕??梢栽跐舛刃∮?0%的濃鹽酸中應用,在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。
4.油井管具有良好的自潤滑性:
由 于超高管道內含蠟狀物質,且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)(196N,2小時)僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。 特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關工件不磨損或拉傷。
5.油井管具有*的耐低溫性:
超高管道耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
6.油井管具有不易結垢性:
超高管道由于摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?,F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢,超高分子量聚乙烯管則不結垢,這一特性對火電站用于排灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7.油井管具有壽命長:
超高管道分子鏈中不飽和基因少,抗疲勞強度大于50萬次,耐環(huán)境應力開裂性*, 抗環(huán)境應力開裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的機械性能。
8.油井管具有安裝簡便:
超高管道(UHMW---- PE)管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強度,UHMW-PE管道抗老化性*,50年不易老 化。不論地上架設,還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管 道“節(jié)能、環(huán)保、經濟、"的*性。
9.油井管具有的其他特性:
超高管道還有吸能、吸噪音、抗靜電、對電子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。
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