超高分子量聚乙烯管是繼第四代超高分子量聚乙烯管之后性能更優(yōu)良,價(jià)格更低廉的新一代管道運(yùn)輸系統(tǒng),是利用將分子量250萬的超高分子量聚乙坯料雙向拉伸2*2倍,是新型PE管材抗拉什強(qiáng)度增到50MPA,比超高分子量聚乙烯管和PE100管材抗拉強(qiáng)度35和22MPa分別增加43%和127%,而伸長率則下降到200%,比PE100400%降低一半,伸長率的下降有利于改善管材的形變應(yīng)力,當(dāng)管道承受內(nèi)水壓力時(shí),直徑變形越小,起承壓能力因直徑變大造成的損失就越小。
超高分子量聚乙烯管的安裝注意事項(xiàng):
安裝工人上崗前,應(yīng)該經(jīng)過的培訓(xùn),并經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后,訪客上崗操作。在氣溫低于-5度或大風(fēng)天氣條件下,應(yīng)該采取保護(hù)措施,相應(yīng)調(diào)整連接工藝。采取電熱熔連接時(shí),一根管材的端口做擴(kuò)張,另一根管材的端頭布加熱絲,然后將兩管套接,進(jìn)行加熱焊接,成批焊接前應(yīng)在現(xiàn)場做焊接實(shí)驗(yàn),加熱電壓,電流和加熱時(shí)間要根據(jù)不同管徑,不同壁厚,不同環(huán)境溫度和不同材質(zhì)做適當(dāng)調(diào)整,定出*焊接工藝后方可施工。
管材街頭表面,和點(diǎn)熱熔套表面要用磨片打磨出茬子并用干凈的布擦干凈,焊接內(nèi)模,外模和連接卡子安放位置準(zhǔn)確,螺栓要上緊,布絲要均勻,牢固,,管材連接端應(yīng)切割垂直,平整,兩管對正。所有準(zhǔn)備工作完成之后,硬挨立即檢查加熱絲阻值,備份位置和螺栓松緊準(zhǔn)確無誤就可開始焊接。焊接過程中要密切注意電壓,電流的顯示,外模溫度和熔融塑料的鼓漿程度。
超高分子量聚乙烯管敷設(shè)前應(yīng)檢查溝底標(biāo)高和管道質(zhì)量,管溝地基宜為無尖硬土石的原土層,并敷設(shè)細(xì)沙或細(xì)土,若遇到引起管道不均勻沉降的地段,應(yīng)進(jìn)行地基處理或者采取其他防塵將措施。 超高分子量聚乙烯管的敷設(shè)應(yīng)該避免劃傷,扭曲或者過大的拉伸和彎曲,可隨地形彎曲。管道系統(tǒng)安裝完成之后,硬挨進(jìn)行外觀檢查,并對全系統(tǒng)管道進(jìn)行分段吹掃,吹掃合格后,進(jìn)行供水管線測試,試壓是應(yīng)為管道工作壓力的1.25倍,壓力保持不小于一小時(shí)。
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